자료실
무엇이 좋아졌는지, 같은 기준으로 확인하세요.
같은 분모와 조건으로 비교하고, 제품 사용량과 실제 업무 성과를 구분합니다.
해결의 흐름
어떤 순서로 해결하나요?
- 01 시간 살피기
정지 때문에 놓친 시간을 확인
- 02 속도 살피기
가동 중에도 생기는 손실을 확인
- 03 품질 살피기
시간·속도·품질을 같은 기준으로
- 04 개선 구간 찾기
하나의 숫자에서 실제 조사로 연결
상세 안내
적용 범위와 확인할 내용
가동률과 OEE의 차이
가동률은 가동 시간을 어떤 기준 시간으로 나누는지에 따라 달라집니다. OEE는 가용성·성능·품질을 함께 보는 지표입니다. 실시간 OEE를 운영하려면 계획 생산 시간, 실제 가동 시간, 이상적 사이클 시간, 총생산 수량과 양품 수량의 정의가 필요합니다. 서로 다른 제품의 기준 사이클을 섞지 않도록 확인합니다.
과제별 지표 선택
| 과제 | 우선 확인할 지표 |
|---|---|
| 데이터 연결 | 수집 누락, 갱신 지연, 유효 데이터 비율 |
| 설비 가시화 | 상태 확인 시간, 미분류 구간 |
| 비가동 분석 | 조사 시간, 정지 분류율, 재발 |
| 품질 분석 | 오탐·미탐, 이력 매칭률, 조사 시간 |
| 부품 관리 | 점검 이행, 교체 이력, 계획외 정지 |
| Agent 대응 | 근거 적합성, 승인 사유, 결과 확인률 |
하나의 숫자로 모든 과제를 평가하지 않고, 업무 효과와 데이터 품질을 함께 봅니다.
비교 가능한 기간을 선택합니다
같은 품목·설비·작업 조건을 우선 비교합니다. 생산량, 교대 인력, 공구 교체, 계절과 정비 영향은 별도로 표시합니다. 표본이 적거나 이상 사례가 없는 경우 성능을 확정하기보다 관찰 기간과 추가 검증 계획을 남깁니다. 지표를 계산할 때 제외한 구간도 기록합니다.
정확도 한 개로 평가하지 않습니다
이상이 드문 공정에서는 모두 정상이라고 답해도 겉보기 정확도가 높을 수 있습니다. 실제 이상을 놓친 경우와 불필요한 경고를 보낸 경우의 업무 비용을 함께 봅니다. 예측이 얼마나 일찍 나왔는지, 현장이 대응할 수 있었는지도 별도 평가 항목입니다.
성과 기록 양식
과제명, 대상 설비·품목, 기준선 기간, 비교 기간, 계산식, 제외 조건, 데이터 출처, 결과와 해석, 다음 조치를 한 묶음으로 남깁니다. 개선 목표는 고객과 합의해 정하고, 홈페이지의 적용 예시를 실제 개선 수치로 사용하지 않습니다.
함께 시작하기
지금 가장 바꾸고 싶은 일부터 이야기해 주세요.
현재 설비와 데이터 환경, 해결하고 싶은 과제를 알려주시면 연결부터 운영까지 필요한 범위를 함께 검토합니다.