选择实际完成的生产周期作为参考。
现场工作如何改变
作业模式比较
调整各信号权重、容差及不参与比较的区间。
模式差异用于定位检查对象；质量判断还需结合检测结果。
通过文件导出或分析集成，在现有分析工具中使用结果。
NAZARE · 信号趋势分析
不只看单个数值，更看信号如何联动。
实时趋势
每个周期是否按相同规律运行？
压力、位置、电流以模拟曲线显示，周期启动、阀门动作等接点状态以数字信号显示。将多个信号排列在同一时间轴上，实时查看加压动作与反馈信号的联动。
- 按设备分组信号
- 同时查看模拟与数字信号
- 生产周期重复模式
历史数据趋势
回看延迟周期发生时的信号。
选择设备和时间段加载已存信号，对比压力上升延迟时的阀门动作与电流变化，放大异常前后区间以缩小原因范围。
- 按设备与时间查询
- 比较同一时刻的信号
- 区间放大与原始数据查看
NAZARE
从产品菜单了解日常现场工作。
从连接、分析到检查与运维，了解各界面可以帮助您完成什么。
用于日常生产与设备运行
周期相似度分析
发现重复作业中的信号差异
同一设备生产同一产品时，将过去良品生产周期的信号与当前周期信号叠加，进行实时比较。结合各信号的差异与允许范围（公差），快速发现需要检查的设备。生产模式相似度与检验合格率分开评估。
按现场组织与运行标准管理
周期分析管理
定义生产周期的开始与结束
按产品和作业管理周期边界、参考周期、信号容差与权重。
产品管理
将产品与设备及作业标准关联
登记产品与型号并关联设备，使分析标准匹配当前生产的产品。
查看连接与运行条件
精细原始数据按所需短时段查看，长期数据按平均、最小或最大值汇总。手册中的原始数据查询界面支持最长 24 小时时段，其他分析集成按用途配置。
同一份数据，支持下一项工作。
共同开始
先聊聊您最想改善的工作。
介绍设备、数据环境和优先课题，我们将共同评估从连接到运营的实施路径。