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NAVIS · 製造AIエージェント

現場を読み、根拠を示し、承認した対応を実行。

NAVISは設備データ、熟練者の知識、業務記録を活用する製造AIエージェント基盤。質問への回答から点検計画、承認付き自律制御、結果確認までつなぎます。

NAVIS質問・推論
質問・推論
  1. 01NAZARE · MES · ERP · QMS 設備から業務記録まで

    設備信号・現場知識・生産・品質記録

  2. 02NAVIS 根拠を探し対応を計画

    現在の状態・基準・過去の対応を分析

  3. 03NAVIS → NAZARE → PLC 承認後に実行・確認

    担当者が許可した範囲で対応し結果を確認

対応結果と現場のフィードバックをNAZAREに記録し次の判断へ。

現場の質問から、日々の業務まで。

NAVIS · 適用の流れ

設備が違っても、判断の流れはつながる。

信号を読み、関係と基準で原因を絞り、承認した対応を確認。以下は機能を示す適用例で、現場の信号・運転基準・制御範囲に合わせて構成します。

01 · 圧縮空気の漏れ診断

圧力低下時、どの分岐を確認すべきか。

併せて見るデータタンク圧力・ポンプ状態・分岐バルブ

NAVIS圧縮空気の漏れ診断
圧縮空気の漏れ診断
  1. 01原因の検討

    配管関係と分岐ごとの圧力変化から漏れ疑い箇所を絞ります。

  2. 02承認後の対応

    作業許可と安全条件を確認し、承認済みの順次点検・分岐隔離を実行します。

  3. 03結果確認

    圧力の回復と維持を確認し、再発履歴を残します。

02 · 加熱工程の異常診断

ヒーター出力が高いのに、温度が上がらない理由は。

併せて見るデータ主・補助温度・ヒーター出力・流入バルブ

NAVIS加熱工程の異常診断
加熱工程の異常診断
  1. 01原因の検討

    二つのセンサーと流入状態から、計測・流入・加熱部の問題を区別します。

  2. 02承認後の対応

    出力をむやみに上げず、原因に応じた点検・バルブ調整の承認を求めます。

  3. 03結果確認

    設定温度への復帰と、両センサーの推移の一致を再確認します。

03 · 風量・消費電力管理

必要な風量を守りながら電力を抑えられるか。

併せて見るデータ風量・ブロワ回転数・ダンパー開度・電力

NAVIS風量・消費電力管理
風量・消費電力管理
  1. 01原因の検討

    回転数・ダンパー・閉塞の可能性を区別し、目標風量を満たす組合せを比較します。

  2. 02承認後の対応

    許容範囲内の回転数・開度変更を提案し、承認後に適用します。

  3. 03結果確認

    風量維持と電力を同時に確認し、次の運転条件検討に活用します。

04 · 温湿度管理

今の条件で換気は湿度改善につながるか。

併せて見るデータ内外温湿度・給気ダンパー・排気ファン

NAVIS温湿度管理
温湿度管理
  1. 01原因の検討

    内外の温度と湿度を併せて比較し、換気の有効性を判断します。

  2. 02承認後の対応

    安全条件と承認を満たした場合、給排気を段階的に調整します。

  3. 03結果確認

    目標湿度への復帰を確認し、有効でない条件では調整を保留します。

05 · 高分解能の振動分析

平均値に隠れた短い異常はないか。

併せて見るデータ振動原波形・回転数・運転条件・保全履歴

NAVIS高分解能の振動分析
高分解能の振動分析
  1. 01原因の検討

    同じ運転条件の原波形と基準記録を比較。必要に応じて設備専用の異常検知モデルを追加します。

  2. 02承認後の対応

    原因候補と追加点検を提示。制御が必要な場合は別途定めた範囲と承認手順に従います。

  3. 03結果確認

    対応前後の精密データを保存し、再発と改善結果を比較します。

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