改变整个工厂前，先从一个问题入手。

确定任务和评估负责人，检查设备、系统、可用数据及手工作业。选择“集中获取停机调查依据”等可观察目标。

**建议产出：**优先场景、设备组、数据源、负责人和验收标准。周期取决于访问及准备情况。

以只读范围接入，统一标签、单位和时间，测试正常生产、停止及断连恢复，按需验证 MES 和检验映射。

**建议产出：**映射、质量结果、已验证视图及待解决项。连通不等于分析就绪。

由操作人员提出真实问题并与现有流程比较。NAVIS 分别验证依据、提案、审批／拒绝和结果，交接前约定权限、备份、故障、更新与支持责任。

**建议产出：**验证结果、流程、培训、支持范围及未决问题，合同验收另行商定。

复用已验证连接、字典、视图、本体和知识，同时检查设备及产品差异。负载增加时重新估算基础设施，并检查运营团队准备程度。

此路线为规划框架，不是统一工期、价格或交付承诺。