Commencer par un problème avant de changer toute l’usine.

Choisir une tâche et une personne capable d’en évaluer le résultat. Examiner équipements, systèmes, données accessibles et travail manuel. Utiliser un objectif observable, comme réunir les éléments d’investigation d’un arrêt dans un même espace.

Livrables proposés : usage prioritaire, groupe d’équipements, inventaire des sources, responsables et critères de réception. Le calendrier dépend des accès et préparatifs.

Connecter les premiers équipements en privilégiant la lecture. Harmoniser tags, unités et temps, puis tester production normale, arrêts et reprise de connexion. Valider le rapprochement MES ou contrôle si nécessaire.

Livrables proposés : correspondances, résultats qualité, vues vérifiées et points ouverts avec plan de correction. La connectivité seule ne signifie pas que l’analyse est prête.

Faire utiliser des questions réelles aux opérateurs et comparer au processus actuel. Pour NAVIS, valider séparément éléments, pertinence des propositions, approbation/rejet et résultats. Définir responsabilités d’accès, sauvegarde, incidents, mises à jour et support avant passation.

Livrables proposés : résultats de validation, procédures d’exploitation, formation, périmètre de support et points ouverts. La réception contractuelle est convenue séparément.

Réutiliser connexions, dictionnaires, vues, ontologie et connaissances vérifiés tout en examinant les différences d’équipements et produits. Redimensionner l’infrastructure avec la croissance des ingestions et requêtes, et examiner la préparation de l’équipe opérationnelle.

Cette feuille de route est un cadre de planification, pas un contrat à durée et prix fixes ni une promesse universelle de livrables.