NAVIS · Agents IA
NAVIS est une plateforme d’agents IA industriels associant données d’équipements, savoir expert et données métier : des réponses et plans de contrôle à la commande autonome approuvée et à la vérification des résultats.
Signaux, savoir expert, production et qualité
Comparer les conditions actuelles, les règles et les actions passées
Agir dans le périmètre approuvé et vérifier le résultat
Enregistrer les résultats et retours du site dans NAZARE pour la décision suivante.
NAVIS
Suivre un système d’air comprimé de la baisse de pression au diagnostic, à l’approbation, à l’exécution et à la vérification.
Lire la pression du réservoir et les états de vannes dans NAZARE, puis vérifier les relations entre équipements, critères d’exploitation et actions précédentes.
Questionner et raisonner
Combinez les signaux d’équipements NAZARE avec les données de production, de qualité et de maintenance des systèmes connectés. Les documents et le savoir d’exploitation aident à expliquer les causes possibles et l’ordre des contrôles.
Approbation et exécution
Examiner l’équipement, les éléments, la séquence d’action et les conditions de vérification. Après approbation, NAVIS demande l’exécution via NAZARE, qui transmet les commandes à l’automate dans les limites et verrouillages définis par le site.
Historique des incidents et actions
Vérifier séparément le résultat des commandes et l’état machine ultérieur. Conserver causes, actions, rétablissement et récurrence pour les décisions futures et les revues de maintenance.
NAVIS · Processus applicatifs
Lire les signaux, cibler les causes avec les relations et règles, et vérifier les actions approuvées. Ces scénarios illustratifs sont configurés selon les signaux, critères d’exploitation et périmètres de commande de chaque site.
01 · Diagnostic des fuites d’air comprimé
Données examinées ensemblePression du réservoir · état de pompe · vannes de branches
Utiliser les relations de tuyauterie et variations de pression des branches pour localiser la fuite suspectée.
Après autorisation de travail et contrôles de sécurité, exécuter la procédure approuvée de diagnostic et d’isolement.
Vérifier le rétablissement et la stabilité de la pression, puis conserver l’historique des récurrences.
02 · Diagnostic du procédé de chauffage
Données examinées ensembleTempérature principale/auxiliaire · puissance de chauffage · vanne d’entrée
Comparer les deux capteurs et le débit entrant pour distinguer les causes liées au capteur, à l’entrée et au chauffage.
Demander l’approbation d’un contrôle ciblé sur la cause ou d’un ajustement de vanne au lieu d’augmenter aveuglément la puissance.
Revérifier le retour à la consigne et la concordance des tendances des capteurs.
03 · Gestion du débit d’air et de la puissance
Données examinées ensembleDébit d’air · vitesse du ventilateur · position du registre · puissance
Distinguer les changements de vitesse, de registre et de restriction, puis comparer les combinaisons respectant la cible.
Proposer des changements de vitesse et de registre dans les limites autorisées, puis les appliquer après approbation.
Vérifier ensemble débit d’air et puissance pour éclairer les choix de fonctionnement suivants.
04 · Gestion de la température et de l’humidité
Données examinées ensembleTempérature et humidité intérieures/extérieures · registres · ventilateurs
Comparer température et humidité intérieures et extérieures pour évaluer l’utilité de la ventilation.
Lorsque les conditions de sécurité et l’approbation sont réunies, ajuster progressivement l’insufflation et l’extraction.
Vérifier le retour vers l’humidité cible et suspendre les ajustements si les conditions ne conviennent pas.
05 · Analyse des vibrations à haute résolution
Données examinées ensembleVibrations brutes · vitesse · conditions d’exploitation · maintenance
Comparer les formes d’onde brutes aux références dans des conditions comparables. Des modèles de détection propres à l’équipement peuvent être ajoutés si nécessaire.
Expliquer les causes possibles et les contrôles. Toute commande suit des limites et procédures d’approbation définies séparément.
Conserver les données détaillées avant et après pour comparer récurrence et amélioration.
Commencer ensemble
Présentez-nous vos équipements, données et priorités pour examiner le parcours de la connexion à l’exploitation.
