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汽车 · 驱动部件装配

产品已换型,拧紧设定仍未切换。

对比产品作业标准、实际设定和工具历史,确认是否沿用了上一型号的配方。

壳体上料 → 轴承压装 → 螺栓拧紧 → 最终检验
AI 生成图像 · 数值、措施与历史均为示例

本页面为说明用虚构场景,并非客户部署实绩。数值、原因、历史及自动化范围均为示例,实际应用需验证设备集成和运行标准。

  1. 01壳体上料
  2. 02轴承压装
  3. 03螺栓拧紧
  4. 04最终检验

从异常到处置,形成完整流程。

  1. 01NAZARE 关联设备与生产记录
  2. 02NAZARE · Ontology 将现场经验转为判断标准
  3. 03NAVIS 结合依据提出应对方案
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC 将获批措施传达至设备
  5. 05NAZARE + NAVIS 检验下一产品并记录结果

01 · NAZARE

关联设备与生产记录

产品编号、拧紧扭矩与角度、当前配方、检验结果

NAZARE比较历史信号
比较历史信号

02 · NAZARE · 本体

将现场经验转为判断标准

以本体管理产品、螺栓、拧紧设备的关系以及各产品扭矩、角度标准和可批准的配方。

NAZARE02 · 关联关系
02 · 关联关系

03 · NAVIS

结合依据提出应对方案

对比产品作业标准、实际设定和工具历史,确认是否沿用了上一型号的配方。 应用与产品匹配的拧紧设定 此前换型 · 应用标准设定后通过复验

  • 将获批措施传达至设备 — 管理员批准对象及范围后,NAVIS 经 MCP 向 NAZARE 请求执行。NAZARE 向集成 PLC 传达指令,设备在现场保护条件内执行获批流程。
  • 检验下一产品并记录结果 — 已受影响的产品保持暂存并单独复验。在下一产品或试运行中确认效果,将结果记录于 NAZARE 供后续判断使用。

下一产品拧紧及检验结果正常。 · 54.8 Nm · 允许 52–58 Nm

NAVIS审批与执行
审批与执行

↶ 将已确认的结果与处置记录保存在 NAZARE 中,用于下一次判断。