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显示面板 · 面板贴合

胶粘剂涂布宽度逐渐变窄。

对比涂布图像、出胶压力、喷嘴使用及清洗历史,提出检查喷嘴状态。

面板上料 → 涂布胶粘剂 → 盖板贴合 → 光学检验
AI 生成图像 · 数值、措施与历史均为示例

本页面为说明用虚构场景,并非客户部署实绩。数值、原因、历史及自动化范围均为示例,实际应用需验证设备集成和运行标准。

  1. 01面板上料
  2. 02涂布胶粘剂
  3. 03盖板贴合
  4. 04光学检验

从异常到处置,形成完整流程。

  1. 01NAZARE 关联设备与生产记录
  2. 02NAZARE · Ontology 将现场经验转为判断标准
  3. 03NAVIS 结合依据提出应对方案
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC 将获批措施传达至设备
  5. 05NAZARE + NAVIS 检验下一产品并记录结果

01 · NAZARE

关联设备与生产记录

面板履历、涂布图像与宽度、出胶压力、喷嘴使用记录

NAZARE比较历史信号
比较历史信号

02 · NAZARE · 本体

将现场经验转为判断标准

关联面板、胶粘剂、喷嘴关系,以及涂布宽度标准、自动清洗功能和清洗后试涂流程。

NAZARE02 · 关联关系
02 · 关联关系

03 · NAVIS

结合依据提出应对方案

对比涂布图像、出胶压力、喷嘴使用及清洗历史,提出检查喷嘴状态。 执行获批的喷嘴清洗与试涂 此前生产 · 清洗喷嘴后涂布宽度恢复

  • 将获批措施传达至设备 — 管理员批准对象及范围后,NAVIS 经 MCP 向 NAZARE 请求执行。NAZARE 向集成 PLC 传达指令,设备在现场保护条件内执行获批流程。
  • 检验下一产品并记录结果 — 已受影响的产品保持暂存并单独复验。在下一产品或试运行中确认效果,将结果记录于 NAZARE 供后续判断使用。

确认试涂宽度后恢复生产。 · 1.79 mm · 允许 1.70–1.90 mm

NAVIS审批与执行
审批与执行

↶ 将已确认的结果与处置记录保存在 NAZARE 中,用于下一次判断。