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Herausforderungen im Werk lösen · Bearbeitung

Wissen, wann ein Werkzeug geprüft werden muss, bevor die Qualität abweicht.

Bei der Bearbeitung desselben Produkts schwanken die Maße. Unterschiedliche Schichten nutzen unterschiedliche Wechselkriterien, wodurch vorzeitige Entsorgung oder späte Erkennung drohen.

Bearbeitung

Datenverbindungen, Entscheidungsregeln und freigegebene Maßnahmen werden für Ihre Anlagen und Betriebskriterien gestaltet.

Der Produktionsablauf

Materiallos identifizieren → Teil bearbeiten → Maße prüfen

Daten verbinden. Analysieren. Mit Freigabe handeln.

  1. 01NAZARE Daten verbinden
  2. 02NAZARE · Ontology Betriebskriterien erfassen
  3. 03NAVIS Ursachen und Maßnahmen bewerten
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC Mit Freigabe ausführen
  5. 05NAZARE + NAVIS Ergebnisse überprüfen

01 · NAZARE

Daten verbinden

NAZARE verbindet Spindellast, Zyklus- und Werkzeughistorie mit Materiallosen und Maßprüfaufzeichnungen.

NAZAREBearbeitung · Analyse von Anlagensignalen

02 · NAZARE · Ontologie

Betriebskriterien erfassen

Beziehungen zwischen Werkzeug, Merkmal und Maß, materialspezifische Wechselkriterien, normale Lasten und mit Bedienpersonen bestätigte Ausnahmen erfassen.

NAZAREBearbeitung · Fertigungsontologie

03 · NAVIS

Ursachen und Maßnahmen bewerten

NAVIS vergleicht Last- und Maßänderungen und zeigt Belege für Materialänderungen oder Werkzeugverschleiß als mögliche Ursachen.

  • Mit Freigabe ausführen — Die Aufsicht gibt Prüfung und Halt des nächsten Zyklus frei. NAZARE fordert den zulässigen Halt über die SPS an; eine Bedienperson wechselt das Werkzeug.
  • Ergebnisse überprüfen — Maße und Last nach der Änderung prüfen, anschließend Wechselgrund und Prüfergebnis aufbewahren.
NAVISBearbeitung · Untersuchungs- und Freigabeplan

↶ Überprüfte Ergebnisse und Maßnahmen in NAZARE als Grundlage für die nächste Entscheidung bewahren.

Maschinensicherheitskreise, Verriegelungen und Betriebsverfahren bleiben bestehen. Steuerung erfordert Freigabe sowie überprüfte Kommunikation, Berechtigungen und Anlagenzustände. ML-Modelle können in einem separaten Umfang ergänzt werden.

Was Bedienpersonen und Führungskräfte beurteilen können

Bedienpersonen

Über Schichten hinweg einheitlich prüfen.

Geschäftsführung und Produktionsleitung

Werkzeugkosten mit Qualitätsverlusten vergleichen.

Im Pilotprojekt zu validierende Kennzahlen

  • Ungeplanter Stillstand
  • Gutteile je Werkzeug
  • Maßausschuss

Einen Ausgangswert festlegen und unter gleichen Produkt- und Betriebsbedingungen vergleichen. Ergebnisse hängen von Datenqualität und Bedingungen vor Ort ab.

Was wir zuerst klären

Verfügbare Signale, Produkt- und Losverknüpfungen, Betriebskriterien, Freigabeverantwortliche und zulässige Steuerungen bestätigen. Ingkle-Fachleute strukturieren Know-how mithilfe von Interviews vor Ort und eigenen Werkzeugen als Ontologie in NAZARE.

Einen weiteren Betriebsablauf entdecken.

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