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Herausforderungen im Werk lösen · Spritzguss

Herausfinden, was sich verändert hat, wenn dieselbe Rezeptur unterschiedliche Qualität liefert.

Unvollständige Füllungen oder Maßabweichungen treten trotz gleicher Einstellungen wiederholt auf. Ohne gemeinsame Aufzeichnungen zu Harz, Form und tatsächlichem Prozess beruhen Anpassungen auf Versuch und Irrtum.

Spritzguss

Datenverbindungen, Entscheidungsregeln und freigegebene Maßnahmen werden für Ihre Anlagen und Betriebskriterien gestaltet.

Der Produktionsablauf

Harz vorbereiten → Einspritzen und kühlen → Entnehmen und prüfen

Daten verbinden. Analysieren. Mit Freigabe handeln.

  1. 01NAZARE Daten verbinden
  2. 02NAZARE · Ontology Betriebskriterien erfassen
  3. 03NAVIS Ursachen und Maßnahmen bewerten
  4. 04NAVIS → NAZARE → PLC Mit Freigabe ausführen
  5. 05NAZARE + NAVIS Ergebnisse überprüfen

01 · NAZARE

Daten verbinden

Isttemperaturen, Drücke und Zyklen zusammen mit Harzlosen, Form-IDs, Einstellungshistorie und Prüfungen auf Kavitätsebene erfassen.

NAZARESpritzguss · Analyse von Anlagensignalen

02 · NAZARE · Ontologie

Betriebskriterien erfassen

Beziehungen zwischen Form, Kavität und Produkt, freigegebene Betriebsbereiche, Prüfungen bei Harzwechsel und fehlerspezifische Maßnahmenfolgen erfassen.

NAZARESpritzguss · Fertigungsontologie

03 · NAVIS

Ursachen und Maßnahmen bewerten

NAVIS vergleicht aktuelle Prozesswerte mit Zeiträumen guter Produktion. Es schlägt Prüfungen mit Belegen vor; bei Bedarf kann ein separat entwickeltes Qualitätsmodell ergänzt werden.

  • Mit Freigabe ausführen — Die Aufsicht gibt eine Änderung innerhalb validierter Bereiche frei. Bei überprüfter Steuerungsintegration fordert NAZARE die Änderung unter den Maschinensicherheitsbedingungen über die SPS an.
  • Ergebnisse überprüfen — Istwerte und Produktqualität nach der Änderung prüfen und Ergebnis sowie Einstellungshistorie gemeinsam aufbewahren.
NAVISSpritzguss · Untersuchungs- und Freigabeplan

↶ Überprüfte Ergebnisse und Maßnahmen in NAZARE als Grundlage für die nächste Entscheidung bewahren.

Maschinensicherheitskreise, Verriegelungen und Betriebsverfahren bleiben bestehen. Steuerung erfordert Freigabe sowie überprüfte Kommunikation, Berechtigungen und Anlagenzustände. ML-Modelle können in einem separaten Umfang ergänzt werden.

Was Bedienpersonen und Führungskräfte beurteilen können

Bedienpersonen

Sehen, warum eine Anpassung vorgeschlagen wird und welcher Bereich zulässig ist.

Geschäftsführung und Produktionsleitung

Fehler und Änderungen in einer Produktionshistorie prüfen.

Im Pilotprojekt zu validierende Kennzahlen

  • Zeit bis zur stabilen Produktion
  • Anzahl der Anpassungen
  • Ausschuss nach Kavität

Einen Ausgangswert festlegen und unter gleichen Produkt- und Betriebsbedingungen vergleichen. Ergebnisse hängen von Datenqualität und Bedingungen vor Ort ab.

Was wir zuerst klären

Verfügbare Signale, Produkt- und Losverknüpfungen, Betriebskriterien, Freigabeverantwortliche und zulässige Steuerungen bestätigen. Ingkle-Fachleute strukturieren Know-how mithilfe von Interviews vor Ort und eigenen Werkzeugen als Ontologie in NAZARE.

Den Umfang für Ihr Werk besprechen NAZARE

Einen weiteren Betriebsablauf entdecken.

Presse
Herausforderungen im Werk lösen · Presse

Umformfehler anhand von Werkzeug- und Materialaufzeichnungen eingrenzen.

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