Die Presslast ändert sich ohne Maschinenalarm. Produktions-, Instandhaltungs- und Qualitätsaufzeichnungen liegen getrennt vor, was Prüfungen von Materialabweichungen oder Werkzeugzustand verzögert.
Datenverbindungen, Entscheidungsregeln und freigegebene Maßnahmen werden für Ihre Anlagen und Betriebskriterien gestaltet.
Der Produktionsablauf
01 · NAZARE
Hübe, Lastkurven und Maschinenzustände mit Materiallosen, Werkzeugnutzung, Instandhaltung und Prüfergebnissen verbinden.
02 · NAZARE · Ontologie
Beziehungen zwischen Teil, Werkzeug und Material, normale Lastbereiche je Teil, Werkzeugprüfkriterien und Prüfungen je Fehlertyp strukturieren.
03 · NAVIS
NAVIS vergleicht frühere Läufe desselben Teils und stimmt Materialänderungen, Lastverläufe und Werkzeughistorie aufeinander ab, um Prüfungen zu priorisieren.
↶ Überprüfte Ergebnisse und Maßnahmen in NAZARE als Grundlage für die nächste Entscheidung bewahren.
Maschinensicherheitskreise, Verriegelungen und Betriebsverfahren bleiben bestehen. Steuerung erfordert Freigabe sowie überprüfte Kommunikation, Berechtigungen und Anlagenzustände. ML-Modelle können in einem separaten Umfang ergänzt werden.
Bedienpersonen
Geschäftsführung und Produktionsleitung
Einen Ausgangswert festlegen und unter gleichen Produkt- und Betriebsbedingungen vergleichen. Ergebnisse hängen von Datenqualität und Bedingungen vor Ort ab.
Verfügbare Signale, Produkt- und Losverknüpfungen, Betriebskriterien, Freigabeverantwortliche und zulässige Steuerungen bestätigen. Ingkle-Fachleute strukturieren Know-how mithilfe von Interviews vor Ort und eigenen Werkzeugen als Ontologie in NAZARE.
