01 · NAZARE
Daten verbinden
Schweißstrom, Spannung, Nahtabschnitte, Zellenalarme und Vorrichtungszustand mit Teile-IDs, Brennerwartung und Prüfbildern verbinden.
Trotz desselben Programms steigt die Nacharbeit an bestimmten Nähten. Teams benötigen Belege zu Brennerzustand, Vorrichtungsposition und Teileabweichungen.

Datenverbindungen, Entscheidungsregeln und freigegebene Maßnahmen werden für Ihre Anlagen und Betriebskriterien gestaltet.
Der Produktionsablauf
01 · NAZARE
Schweißstrom, Spannung, Nahtabschnitte, Zellenalarme und Vorrichtungszustand mit Teile-IDs, Brennerwartung und Prüfbildern verbinden.
02 · NAZARE · Ontologie
Beziehungen zwischen Teil, Vorrichtung und Naht, Prüfungen von Brennerverschleißteilen, Fehlerprüfreihenfolgen und Wiederanlaufbedingungen der Zelle strukturieren.
03 · NAVIS
NAVIS verknüpft Fehlerstellen mit Nahtabschnitten und vergleicht Belege zu Brenner und Vorrichtung. Bei unzureichenden Belegen fordert es weitere Prüfungen an.
↶ Überprüfte Ergebnisse und Maßnahmen in NAZARE als Grundlage für die nächste Entscheidung bewahren.
Maschinensicherheitskreise, Verriegelungen und Betriebsverfahren bleiben bestehen. Steuerung erfordert Freigabe sowie überprüfte Kommunikation, Berechtigungen und Anlagenzustände. ML-Modelle können in einem separaten Umfang ergänzt werden.
Bedienpersonen
Geschäftsführung und Produktionsleitung
Einen Ausgangswert festlegen und unter gleichen Produkt- und Betriebsbedingungen vergleichen. Ergebnisse hängen von Datenqualität und Bedingungen vor Ort ab.
Verfügbare Signale, Produkt- und Losverknüpfungen, Betriebskriterien, Freigabeverantwortliche und zulässige Steuerungen bestätigen. Ingkle-Fachleute strukturieren Know-how mithilfe von Interviews vor Ort und eigenen Werkzeugen als Ontologie in NAZARE.



